选矿设备随着科技发展而不断**

       影响重介质选矿效率和生产率的悬浮液基本性质是：密度、黏度和稳定性。悬浮液的密度是随加重剂的密度和悬浮质的容积浓度的增大而增大，但容积浓度增加有一定限制，增加到一定值时就会导致悬浮液黏度急剧增加，而失去其流动性，从而使选别过程无法进行。在生产中控制好悬浮液密度，是获得良好指标的重要环节。用人工检查或用仪器自动检测悬浮液密度用加水和朴加浓介质来调节控制悬浮液保持一定的密度。
       悬浮液的牯度随固体容积浓度的增大而增大，同时加重剂的密度，颗粒形状对悬浮液黏度也有影响。悬浮液中加重剂颗粒始终有向下沉淀的趋势，使上下层的密度发生变化，因此，总的来说悬浮液是不稳定的。悬浮液的稳定性直接影响悬浮液密度的变化，若加重剂颗粒愈细，形状愈不规则，容积浓度愈大以及含泥量愈多，则悬浮液的稳定性愈高。在生产中经常是采用机械搅拌使悬浮液处于流动状态来维持上下层密度少变，以及利用水平的、垂直的及回转的流动方式使悬浮液保持稳定。
       重介质选矿设备较多，实践中选用重介质旋流器。重介质旋流器是一种在离心力场中，使用重介质分离矿石中有用矿物和脉石的分选设备。在旋流器内加重剂颗粒在离心力作用下向器壁及底部沉降，因而产生浓缩现象，悬浮液的密度自内而外，自上而下地增大，形成密度不同的层次。矿石连同悬浮液以一定的压力由给矿口沿切线方向给人旋流器内，在回转  运动中矿物颗粒依自身密度不同分布在悬浮液相应的密度层内，密度大的矿石随高密度介质顺器壁而下，在锥体底部作螺旋式运动由沉砂口排出；小密度矿物集中在旋流器中心，从上部溢流管排出，从而达到分选矿石的目的。
      吸附对浮选机的意义。浮选是在气、液、固三相中进行的，因此，吸附是矿物、药剂、气泡相互作用的主要形式，伴随着整个浮选过程。例如，当向矿浆中加入药剂时，一些药剂（如捕收剂、调整剂）便吸附在固、液界面，直接影响矿物表面的物理化学性质，从而调节矿物的可浮性，实现矿物分选的目的。还有一些药剂（如起泡剂）吸附在气-液界面上，降低了液一气界面的自由能，防止气泡兼并破裂，提高气泡的稳定性和分散度，达到促进泡沫和矿物形成稳定矿化泡沫层的目的，使目的矿物得到有效回收。因此，研究吸附现象，对浮选理论的研究和指导浮选实践，都有着重要的意义。