复合破作业过程尽量避免污染

　　复合式破碎机施力的方式，根据颗粒的物料性质、粒度及复合式破碎机产品的要求，采取相应施力方式。主要表现在以下几方面：粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击，复合式破碎机工具上带有形状不同的齿牙。 粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨，复合式破碎机工具的表面无齿牙，是光滑的。粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎。 磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨，复合式破碎机工具上带有锐利的齿牙。 磨蚀性强的物料采用采用压碎为主，复合式破碎机工具的表面是光滑的。 韧性材料采用剪切或**打击。多成分的物料采用冲击作用下的选择复合式破碎机，也可将多种力场组合使用。

　　复合式破碎机工作件材质的要求，干式复合式破碎机将依托高速旋转转子作用，转子与固定定子间颗粒受剪切力而被复合式破碎机，或者转动件与固定件之间的频繁研磨，这种工作原理往往由于与物料直接接触零件磨损严重，从而在复合破作业过程较易产生不溶性杂质和金属颗粒污染的现象。选择破碎机设备中机件材质要注意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。转子处的轴承与密封，除选择**轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承(也就是不得残留粉尘)，这二点是防止交叉污染的必需。

　　最后就是可清洗性，除与物料直接接触部分无清洗盲区外，要注意以下几点： 对手工清洗的设备，与物料直接接触部分应能*拆卸。对带有CIP或WIP的设备，应考虑到轴承处的清洗问题。粗碎机械的工作原理和主要类型。破碎机械虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。

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