一、传动系统
    电机采用Y系列交流电机，变频调速。减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，运行安全**，便于维护。
二、双螺杆挤出机挤出系统
    本机螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，高速工具钢材质，经真空淬火，硬度达到HRC58~65，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。
三、双螺杆挤出机主加料系统
    主喂料为双螺杆挤出机带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。
    加料料斗为不锈钢材质，带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳，外型美观，运行**。
四、加热冷却系统
    加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME公司产品，温控表选用日本Rkc**。
五、双螺杆挤出机真空系统
    内置式真空系统，占地面积小，安装与维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，**进入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。这样真空泵的使用寿命大大提高。
六、换网机头  
    手动双工位换网机头，材质均为**氮化钢经氮化处理，**性好，不漏料。加热板均为铸铝材质。
七、双螺杆挤出机电控系统
    各模块之间互锁(包括机头压力保护、过流保护等)，**设备的操作安全及正常运转。
    电控柜体为标准GGD电柜，外型美观。
    按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。
    加热选用固态继电器控制，无噪音，寿命长。
双螺杆挤出机的日常维护：
双螺杆挤出机的日常维护方法： 　　一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 　　二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 　　三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，**将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 　　四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
结构特点
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
1、剖分式机筒