浅谈压力容器延性断裂产生原因

压力容器延性的断裂伴随着容器显著的塑性变形。这种变形只有在其受力的整个截面上的材料都处于屈服状态时才能发生。因此，压力容器延性的断裂是由于壳壁上的簿膜应力**过材料的屈服点而产生的。（压力容器,储罐）根据压力容器的设计原理和制造技术要求，只要合理使用和严格管理，压力容器延性的断裂是*可以避免的。然而，压力容器延性的断裂也时有发生这种破坏事故通常有以下几种情况盛装液化气体的受压容器过量充装。在存放、运输或使用过程中，如果受压容器的温度上升（充满的液化石油气钢瓶受太阳曝晒）则液化气体的饱和蒸汽压力上升，特别是液体的体积膨胀，造成容器内的压力急剧上升，有可能导致**压爆破。据计算，充满液化石油气的钢瓶温度升高3~5℃，由于液化气体膨胀所产生的压力就可以使钢瓶**压爆破。受压容器在使用中**压。由于违反操作规程，操作失误或指示仪表、安全附件失灵等原因，致使压力**过容器许用压力而破裂。受压容器管理不善，长期不检验、不维修，由于腐蚀等原因致使壁厚严重减簿，结果在正常工作压力下受压容器即因壁厚不够而发生塑性变形，甚至发生破裂。压力容器爆炸的危害冲击波的破坏作用。压力容器爆炸时，产生强烈的冲击波。冲击波可损伤人的内脏或造成骨折，损坏周围设备和建筑物，严重时可造成人员死亡。碎片的破坏作用压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体裂成若干碎片向四周飞散，造成人身伤害，损坏附近的设备和管道，并可能引起连续爆炸或火灾，造成更大的危害。介质危害。容器内的介质多为有毒、可燃、高温物质，容器破裂爆炸后，有毒介质泄放可导致人员中毒，毒害周围环境;可燃介质泄放可导致二次爆炸，使现场变成一片火海;高温介质泄放可烫伤现场人员。爆炸事故的预防设计上采用合理的结构，选用适宜容器使用条件的材料，**承压强度;制造、安装、维修时，严格按照焊接工艺要求进行焊接，**焊缝质量，并按规定进行各项检查，及时发现、处理存在的缺陷，不将它们带到使用中;使用过程中，严格按照操作规程进行操作，避免**载，并**安全装置齐全、灵敏;加强检验，按时进行定期检验，加强日常检查和保养，使其处于良好状态。 

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