叙述喷砂房砂阀设计的特色喷砂房自动抛喷丸除锈装置由载有滚胎的同步运管小车，封闭式喷砂房，悬壁入口法兰、内、外壁喷砂枪，管内壁清砂气嘴、刮砂推车、斗式提砂机、一、二级除尘、空气压缩区、内、外壁压力砂罐、配电控制中心等部分组成，利用智能自动化控制，不但较大地提高了劳动效率，同时也较大地降低了人们的劳动强度，工作环境洁净，**了质量，降低了消耗。（喷砂房，抛丸器，抛丸机)喷砂房有一套喷砂系统，主机选用JCK罐式*喷砂机。特点是：储丸量大、安全**、维修简单，易损件相当少；灵敏度高；常闭型控制，在任何故障情况下，安全关机，不会影响其余人员操作；*特的砂阀设计，很方便地调节砂气比，**出一般设备30%，节省能源。用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送**速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。 喷砂房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，喷砂房较切当的描述应为“喷喷砂房”。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风轮回，烤房内温度迅速升高到预定干燥温(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至喷砂房顶部的气室，再经由*二次过滤净化，热风经由风门的内轮回作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部门热空气又被继承加热利用，使得喷砂房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动休止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使喷砂房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，喷砂房自动关机，烤漆结束。风塔塔体表面处理工艺，它涉及一种风塔塔体表面处理工艺，特别是一种对风塔塔体的防腐涂装工艺。主要包含以下工艺过程，喷沙前准备，喷沙，检查喷沙，热喷锌，检查喷锌，出喷沙房，安装旋转工装进喷砂房，预涂，涂装法兰、门、门框和电缆支撑、支撑，检查涂装，修补，检查修补，测试，结束表面处理。不需要搭建大量高大的脚手架，降低了成本，也**的工作人员的人身安全。间歇式烤房，即将产品分批放入烤房加热干燥，投资小，适合于小型企业，不适用于大批量生产企业。 面积根据企业生产规模而定，并结合板件的摆放形式产品尺寸综合考虑。烤房的面积一般在100m2-150m2时，若和喷涂室连为一体，面积还要增加，相对投资减小。

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