开模一次检：指的是在模具开模限的时候瞬间拍照检测，确认有无毛边、缺陷，同时根据产品的缺陷与否可同时检测静模有无粘模，如果任何一种情况出现，便禁止顶针**出，技术员便可把注塑机切换到手动状态，把有缺陷的产品取出来或静模粘模产品取出，继续工作。

开模二次检：指的是顶针**完归位，如果有使用机械手的话，同时机械手也已脱离监控区域，这时瞬间拍照进行二次检，确认模具区域有无产品粘模或异物残留以及顶针滑块是否正常归位，如果任何一种情况出现，禁止和模，技术员检查异常状况，继续工作。

安祺监视器安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，MoldWizard可以防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，**交货工期。

安祺监视器采用全新软硬件设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视，检测和控制。其检测精度及对国内各种品牌注塑机的通用性，都大大**过了国外同类产品。该产品利用电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。

功能介绍：

         当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警；

         用于插件放置检测：当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确；

         用于顶针或镶件断裂检测：**杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警；

         用于滑块在位情况检测：开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位；

         用于填充不足的检测：填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽；

         用于毛边的检测：有毛边出现时，产品的范围会变大；

         用于落下不良检测：一次或几次**出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生；

         用于减少不必要的**出次数：有些注塑机有再次**出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少**出次数。我们可以把**出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过**出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次**出指令，直至完全脱落再进行下一动作；

         用于生产线或组装线：可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产；

         可自动存储NG画面，以利品质追踪；

         用于品质管理：可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品；

在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少**出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。

技术亮点

1.     灵活性强：根据实际情况，可以方便地实现一次检出与二次检出的打开与关闭选择，同时还设计有手动触发按钮，可实现随时拍照，检验设定参数的合理性；

2.     易操作性：系统可采用触摸屏控制，整个系统所有参数的设置几分钟便可完成，操作人员较多只要10分钟便可将整套操作流程学会；

3.     高性能：采用专业机器视觉传感器，运行稳定、可靠；

4.     高精度：有752*480/1024*768/1280*1024像素分辨率可选，可完成对观察面全面的监测；

5.     多用途:对于特殊模具,可根据客户实际开发；

6.     设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查；

7.     适应性好：可设适定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具，每个ROI 可单独设置灵敏度和识别精度；

8.     换机*：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可；

9.     记现场、明是非：可实现对合格品图像、次品图像或全部图像资料的保存，这些资料是以时间顺序排列的，在文件中载有以秒为单位的时间信息，再加上真实的图像资料再现，可以帮助您了解异常或事故出现的原因和过程。同时在控制器中还保存有较近发生的八次不良产品的全部现场信息；

东莞市安祺电子有限公司专注于模具保护器.模内监控器,错装漏装全检机D全检机,防错漏全检机.外观尺寸全检机,防错漏系统.缺胶全检机,错混料全检机,卡扣全检机等