砂轮是磨削加工中较为主要的磨具之一。砂轮的制作是通过磨料添加结合剂,经过一定工艺制造过程后制成的多孔体。
砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的集合形状。
新型制砂机的切削刃的切入深度是从零开始逐渐增加,到达较大值再逐渐减少,最后到零。其切屑.所示为平面磨削情况。新型制砂机磨削时在与工件的接触过程中,开始是弹性区,继而塑性区、切削区、塑性区较是弹性区,与切屑形成形状相符合。
对于高强度结合剂的金刚石砂轮,特别是金属基结合的金刚石砂轮,在开始使用前的修整及钝化后的修整较为困难。在对高硬度、高强度、高脆性的陶瓷材料进行磨削时,砂轮将因磨损和堵塞而很快地钝化:这将使磨削力增大,导致被加工表面质量变坏产生裂纹与振动.
砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
由此可见对于制砂机设备来说砂轮的选择性也相当的重要,一定要从多方面考虑,这样才能够更好的利用于机械操作中,发挥良好的作用/
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