1.如何使一副周转箱模具的使用寿命长？

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料。例如：生产一副一出四的周转箱模具，必须采用硬度**33的预硬钢料做模架，然后选择适合的模具标准件。
其次，必须控制好每一块钢料的硬度，不能太硬。
然后，周转箱模具的摩擦和导向部分必须精加工，不能采用任何的手工作业。
最后，有的模具公司会如用回料进行模具注塑，这时我们就必须考虑以下两点：A. 如何保证塑料中细小的杂质不损伤型芯、型腔；B.如何预防杂质进入型腔。

2.如何让周转箱模具高速注射？

良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，因为生产持久耐用的周转箱需要低熔融指数的HDPE材料，例如熔指数为4或6等等。
确保冷却系统达到较佳效果。要生产持久耐用的周转箱模具，必须使模具较大的成型面上的冷却水路设计较优。而生产一次性的周转箱模具，必须用调质的钢料配合较佳的冷却水路设计。
选择高速注塑机运行模具，注塑螺杆的转速(RPM)必须大于350。世界上的大多数周转箱制造商都用蓄能器提高熔体的注射速度。
塑料周转箱模具的设计同样十分的重要。周转箱模具的**出方式较好设计为机械系统自动**出，这样当模具开模时就能完成**出动作了。当然，如果注塑机能够配备2个液压驱动机配合机器自动**出，开模时的**出动作就能够更加的顺畅。

3.塑料周转箱模具手柄处的排气系统：
周转箱手柄处的排气是一个十分重要的课题，因为当周转箱负荷载物时，两端的手柄是负载的受力关键点。如果模具上2个手柄处的排气不好，就会留下明显的熔接缝，产品就很*从这点损坏。

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